Последние новости
   Главная arrow Предложения arrow Современные материалы и оборудование arrow Перспектива литейных и плавильных отделений в цветной металлургии
Ознакомиться
 

Декабрь 2016:  Выполнены работы по замене футеровки нагревательной камеры печи и 2-х подов термических печей...

Замена футеровки нагревательной камеры печи

 

Ноябрь 2016:  Строительно-монтажный участок компании приступил к мобилизации Объекта и обустройству бытового городка на Объекте "Строительство испытательного стенда"...

Мобилизация Объекта "Строительство испытательного стенда"

 

Сентябрь 2016: Выполнены и сданы под сушку работы по футеровке реакторов и регенераторов установки производства изобутилена ...

Торкретирование промышленных аппаратов
 

Июль 2016:  Выполнены работы по усилению несущих металлоконструкций административно-бытового корпуса на Объекте в МО... ...

Изготовление и монтаж несущих металлоконструкций административно-бытового корпуса
 

Июнь 2016: Выполнены работы по ремонту футеровки КУ Г-420...

Ремонт футеровки КУ Г-420

 

Май 2016:  Специалисты нашего СМУ приступили к активной фазе работ по футеровке аппаратов новой установки дегидрирования изобутана (фотоотчет)...

Строительство новой установки дегидрирования изобутана

Подробнее...
 

Апрель 2016:  Выполнены работы по остановочным ремонтам футеровки тепловых агрегатов...

Остановочный ремонт футеровки печи плавки алюминия

 

Подробнее...
 

Март 2016:  Выполнен ремонт футеровки мусоросжигательного котла ...

Ремонт футеровки мусоросжигательного котла

 

Февраль 2016:  Капитальный ремонт (полная замена) футеровки двух 12-ти тонных миксеров выдержки алюминиевых сплавов...

Капитальный ремонт футеровки миксеров выдержки алюминиевых сплавов

 

Январь 2016:  Начаты работы по укрупнительной сборке и монтажу дымовой трубы Н=40м с внутренней термокислотоупорной футеровкой ...

Проектирование и строительство металлической дымовой трубы с внутренней футеровкой

 

Декабрь 2015:  Ремонт кирпичной дымовой трубы Н=59м с установкой внутреннего газоотводящего ствола...

Ремонт кирпичной дымовой трубы Н=59м с установкой внутреннего газоотводящего ствола

Подробнее...
 

Ноябрь 2015:  Ремонт сборной ж/б дымовой трубы Н=60м от стекловаренной печи с демонтажем/монтажом элементов...

Ремонт сборной железобетонной дымовой трубы Н=60м   

Подробнее...
 
Ознакомиться
Подробнее...
 
Плавленолитой жаростойкий материал на основе калиевого фторфлогопита "КОМСИЛИТ СТС"

Актуальность

   Необходимость интенсификации технологических процессов цветной металлургии, создание и внедрение нового оборудования предъявляют дополнительные требования к огнеупорным материалам и изделиям на их основе, используемым в тепловых агрегатах данной отрасли. Эта проблема неразрывно связана с надежностью и долговечностью работы аппаратов и установок, с их эффективностью и экономичностью. Успешная эксплуатация технологических агрегатов во многом определяется пирохимической стойкостью огнеупорных материалов, а иногда является основным фактором, влияющим на срок их службы.
 
 Производство первичных и вторичных цветных металлов
  
 Продукция цветной металлургии   Основными требованиями, предъявляемыми к современным материалам конструкций футеровки тепловых агрегатов плавильного и литейного производства цветной металлургии, являются - повышенная стойкость к расплавам, высокая термостойкость, устойчивость к «тепловым ударам» и одним из наиболее значимых - технология производства, позволяющая изготавливать готовые к монтажу изделия или даже отдельные узлы агрегатов. В качестве примера таких изделий могут служить выпускные и раздаточные лотки, диафрагмы электролизеров и другие конструктивные элементы, напрямую взаимодействующие с расплавом.

   Особенности 

    «КОМСИЛИТ СТС™» (товарный знак ЗАО «Союзтеплострой») - жаростойкий материал из оксидофторидных расплавов на основе калиевого фторфлогопита имеет большую перспективу распространения в футеровках печей цветной металлургии. Фасонные изделия из фторфлогопита прекрасно зарекомендовали себя в электролизёрах титано - магниевого производства (УК ТМК), а также в литейной оснастке многих алюминиевых заводов. Сочетание высокой термостойкости, хороших физико-механических и электротехнических свойств, коррозиеустойчивости в расплавах цветных металлов и некоторых солей позволяет применять изделия из «КОМСИЛИТ СТС» в качестве футеровок в различных тепловых агрегатах цветной металлургии. Благодаря хорошим литейным свойствам и высокой кристаллизационной способности, из расплава синтетической слюды на основе фторфлогопита можно получать разнообразные изделия классическими методами литейной технологии (Рис.1).
Увеличить


 Отзывы эксплуатационных служб

Раздаточные лотки литейного отделения   
Лотки из "КОМСИЛИТ СТС" в металлотракте прокатного стана
   Защитные чехлы для термопар алюминиевого производства из материала "КОМСИЛИТ СТС"

Увеличить 

Рис.1 Заполнение литейных форм

   До недавнего времени на территории Российской Федерации производство фторфлогопитового литья организовано не было, хотя потребность в ряде изделий из этого материала имеется. Накопленный опыт применения фторфлогопитового литья в различных условиях эксплуатации, главным образом в цветной металлургии и литейном производстве цветных металлов и сплавов, показывает техническую и экономическую целесообразность использования этого материала взамен традиционных керамических огнеупоров, включая неформованные массы и смеси, а также показывает возможность успешного конкурирования с импортными материалами.
   Производственные мощности ЗАО «Союзтеплострой Инжиниринг» позволяют изготавливать самые сложные фасонные изделия различной формы и габариторазмеров, общей массой до 80кг (Рис.2).

Увеличить

 

Рис.2. Извлечение из песочно-глинистой формы крупногабаритной отливки

   Особо следует отметить, что поверхностная пористость литых изделий составляет ~ 1%, поэтому изделия из этого материала практически не пропитываются расплавленным алюминием и его сплавами, а также расплавами хлоридов и некоторых фторидов при рабочих температурах 600-900°С. Изделия из «КОМСИЛИТ СТС» легко обрабатываются металлорежущим инструментом, обеспечивая удовлетворительное качество обработки, что позволяет получать товарную продукцию, удовлетворяющую пожелания самых требовательных заказчиков (Рис.3).

Увеличить  Увеличить Увеличить
                                       ИЗГОТОВЛЕНИЕ                                                                       ПРОМЫШЛЕННОЕ ПРИМЕНЕНИЕ

Рис.3. Цилиндрические втулки после механической обработки

Основные физико-механические и теплофизические свойства 

Плотность, г/см3                  2,75-2,85
Открытая пористость, %0,6-1,0
Температура начала размягчения, °С не ниже               1380
Термостойкость, водных теплосмен 100 (150)
Предел прочности при сжатии, МПа 
- при температуре 20 °С не менее 80
 Предел прочности при изгибе, МПа 
- при температуре 20 °С не менее 17
Теплопроводность, Вт/м•К  
- при температуре 400 °С1,8
- при температуре 20 °С 1,35
Удельное электросопротивление при 1000 °С, Ом•см 1,2•106 
Термический коэффициент линейного расширения при 1000 °С  0,1% 


Применение

 Футеровка тепловых агрегатов в зонах взаимодействия с расплавами
 Тепловые насадки для литейного производства
 Механически обработанные втулки
 Заслонки/перегородки
 Раздаточные и переливочные лотки
 Защитные чехлы для термопар
 Конструктивы тепловых агрегатов, взаимодействующие с агрессивными средами
 Диэлектрические перегородки и другие электроизолирующие изделия

 

Увеличить Пример изображения 

Преимущества

 Несмачиваемость расплавами цветных металлов
 Высокая устойчивость к воздействию расплава криолита
 Термостойкость
 Низкая открытая пористость
 Сопротивление термоудару
 Возможность механической обработки и получения сложных фасонных изделий
 Температура применения
 Прочность
 Высокое удельное электросопротивление

 

Увеличить  Пример изображения

Поставка


 Готовые к монтажу литые изделия, по согласованию с механической обработкой
 Механически необработанные заготовки
 Комбинированные изделия для футеровки (с наличием теплоизоляционного слоя)

 

Увеличить

   Опытным путем доказано: этот уникальный материал необходим отечественным металлургам, использование плавленолитых изделий «КОМСИЛИТ СТС» позволяет по-новому решить конструкцию ряда аппаратов и агрегатов литейного производства.
   Учитывая вышесказанное, хотелось бы добавить, что опытно-промышленное производство нашей компании находится в завершающей стадии комплектации и постоянного набора заказов, исходя из этого отпускная цена изделий напрямую зависит от двух основных факторов:
- объем заказа (т.е. содержание и эксплуатация оборудования, транспортные расходы);
- форма и габариты фасонных отливок (т.е. затраты на изготовление литейной оснастки)

  Новые направления

  В настоящее время ЗАО «Союзтеплострой Инжиниринг» проводит новые изыскательские работы по изготовлению следующей продукции на основе материала «КОМСИЛИТ СТС»:

- Керамических изделий;

- Обмазки футеровок теплоагрегатов и раздаточной системы;

- Жаропрочных бетонов.

    Преимущества керамических изделий в том, что есть возможность получать достаточно высокую точность изделий за счёт возможностей метода прессования и последующей механической обработки любым металлорежущим инструментом после сушки. В связи с использованием фосфатной связки усадка изделий после обжига составляет не более 3%, а прочность на сжатие может достигать 50 МПа.
Пористость керамических изделий составляет 25-35%, что приводит к снижению теплопроводности, но не влияет на пропитку керамики расплавом, так как «КОМСИЛИТ СТС» практически не смачивается алюминием, магнием, цинком и их сплавами. Указанное свойство материала, по нашему, мнению также должно найти широкое применение продукции на основе «КОМСИЛИТ СТС» в виде обмазок и жаропрочных бетонов.

   Учитывая вышесказанное, хотелось бы добавить, что опытно-промышленное производство нашей компании находится в завершающей стадии комплектации и постоянного набора заказов, исходя из этого отпускная цена изделий напрямую зависит от двух основных факторов:
- объем заказа (т.е. содержание и эксплуатация оборудования, транспортные расходы);
- форма и габариты фасонных отливок (т.е. затраты на изготовление литейной оснастки)
   В случае Вашей заинтересованности нашим материалом и изделий на его основе, наша компания готова рассмотреть различные формы сотрудничества, включая выезд наших специалистов на место и обсуждения вариантов внедрения материала. Также мы готовы предложить изготовление пробных образцов изделий по Вашим чертежам, и в случае положительных отзывов с Вашей стороны об эксплуатационных характеристиках нашей продукции и возможности установления долгосрочных партнерских отношений наша компания готова рассмотреть возможность продажи изделий по взаимовыгодной стоимости.
   Наша компания находит целесообразным предложить Вам изменение конструкции некоторых элементов и узлов тепловых агрегатов и установок Вашего предприятия, напрямую взаимодействующих с расплавом. Целесообразность данного предложения заключается в том, что основная, по мнению наших специалистов и результатов лабораторных и полупромышленных испытаний, эксплуатационная характеристика нашего материала - повышенная расплавостойкость, а это целый набор физико-химических параметров: смачиваемость расплавами, открытая пористость, термостойкость, огнеупорность и т.д. За счет изменения конструкции «рабочего слоя», напрямую взаимодействующего с расплавом, и учетом внедрения более эффективных, с экономической и технологической точки зрения, теплоизоляционных материалов можно существенно снизить общецеховые затраты на эксплуатацию литейного и плавильного оборудования.

 Примеры изготавливаемых материалов и конструкций

Плавленолитые изделия металлотрактов  Готовая к монтажу рабочая камера плавильной печи
 Увеличить фото Увеличить фото

 

ЗАО «Союзтеплострой Инжиниринг»

Москва, 15-я Парковая, дом 3а

тел +7 (495) 965-09-80

факс +7 (495) 465-11-30

e-mail: Этот e-mail защищен от спам-ботов. Для его просмотра в вашем браузере должна быть включена поддержка Java-script Этот e-mail защищен от спам-ботов. Для его просмотра в вашем браузере должна быть включена поддержка Java-script Этот e-mail защищен от спам-ботов. Для его просмотра в вашем браузере должна быть включена поддержка Java-script Этот e-mail защищен от спам-ботов. Для его просмотра в вашем браузере должна быть включена поддержка Java-script

http: www.stsing.ru

 


 
 
 

ЗАО «Союзтеплострой Инжиниринг» © 2006 - 2014  
тел. +7 (495) 465-18-81  
e-mail: marketing@zaosts.ru