Последние новости
   Главная arrow Услуги arrow Профильные СМР arrow Огнеупорная футеровка
Ознакомиться
 

Декабрь 2016:  Выполнены работы по замене футеровки нагревательной камеры печи и 2-х подов термических печей...

Замена футеровки нагревательной камеры печи

 

Ноябрь 2016:  Строительно-монтажный участок компании приступил к мобилизации Объекта и обустройству бытового городка на Объекте "Строительство испытательного стенда"...

Мобилизация Объекта "Строительство испытательного стенда"

 

Сентябрь 2016: Выполнены и сданы под сушку работы по футеровке реакторов и регенераторов установки производства изобутилена ...

Торкретирование промышленных аппаратов
 

Июль 2016:  Выполнены работы по усилению несущих металлоконструкций административно-бытового корпуса на Объекте в МО... ...

Изготовление и монтаж несущих металлоконструкций административно-бытового корпуса
 

Июнь 2016: Выполнены работы по ремонту футеровки КУ Г-420...

Ремонт футеровки КУ Г-420

 

Май 2016:  Специалисты нашего СМУ приступили к активной фазе работ по футеровке аппаратов новой установки дегидрирования изобутана (фотоотчет)...

Строительство новой установки дегидрирования изобутана

Подробнее...
 

Апрель 2016:  Выполнены работы по остановочным ремонтам футеровки тепловых агрегатов...

Остановочный ремонт футеровки печи плавки алюминия

 

Подробнее...
 

Март 2016:  Выполнен ремонт футеровки мусоросжигательного котла ...

Ремонт футеровки мусоросжигательного котла

 

Февраль 2016:  Капитальный ремонт (полная замена) футеровки двух 12-ти тонных миксеров выдержки алюминиевых сплавов...

Капитальный ремонт футеровки миксеров выдержки алюминиевых сплавов

 

Январь 2016:  Начаты работы по укрупнительной сборке и монтажу дымовой трубы Н=40м с внутренней термокислотоупорной футеровкой ...

Проектирование и строительство металлической дымовой трубы с внутренней футеровкой

 

Декабрь 2015:  Ремонт кирпичной дымовой трубы Н=59м с установкой внутреннего газоотводящего ствола...

Ремонт кирпичной дымовой трубы Н=59м с установкой внутреннего газоотводящего ствола

Подробнее...
 

Ноябрь 2015:  Ремонт сборной ж/б дымовой трубы Н=60м от стекловаренной печи с демонтажем/монтажом элементов...

Ремонт сборной железобетонной дымовой трубы Н=60м   

Подробнее...
 
Ознакомиться
Подробнее...
 
Огнеупорная футеровка промышленных печей, котлов и теплоагрегатов
   Высокотемпературные процессы лежат в основе важнейших производств и их технологических процессов: металлургия и тяжелое машиностроение , переработка вторсырья , химическое производство и нефтеперерабатывающая промышленность , производство строительных и других материалов , предприятия энергетического комплекса и заводы экологического направления (переработка бытовых и промышленных отходов) . Эти процессы протекают в различных теплотехнических агрегатах: печах, котлах, реакторах, где теплота от сжигания топлива или иных источников тепловой энергии передается нагреваемым или расплавляемым материалам (изделиям).
   Огнеупорная футеровка рабочего пространства теплотехнического агрегата является наиболее уязвимым конструктивным элементом любой промышленной тепловой установки, так как подвергается воздействиям не только высоких температур, но и таких воздействий как термохимическая агрессия, абразивный износ, а в теплоагрегатах периодического действия также существенную нагрузку на стойкость конструкции футеровки добавляет цикличность воздействия тепловых потоков, характеризуемых термостойкостью огнеупорных материалов.
       Все вышеуказанные агрессивные факторы, влияющие на стойкость и ресурс футеровки теплового агрегата подлежат рассмотрению в конкретных эксплуатационных условиях и напрямую зависят от типа и назначения (периодического или непрерывного действия; плавильная, нагревательная, предназначенная для различных видов термообработки, обжиговая или теплообменная промышленная установка), источника тепловой энергии (электрические или топливные печи), для топливных печей: от вида теплоносителя и его параметров (температура, химический, скорости потоков и т.д.).
    Так как срок службы или межремонтный цикл большинства промышленных тепловых агрегатов напрямую определяется стойкостью их футеровки, следовательно, важнейшими направлениями решения задачи увеличения ресурса футеровки являются:
   1. Выбор оптимальной конструкции футеровки, так как существующие виды на основе огнеупорных волокон, бетонов или традиционных штучных материалов (кирпич), имеют свою определенную специфику применения, но также еще существует и экономическая составляющая вопроса, которая заставляет эксплуатирующие службы искать «золотую середину» или так называемую составляющую «цена-качество».
   2. Выбор материалов. В настоящий момент на отечественном рынке огнеупоров представлена широкая номенклатура различной огнеупорной продукции российского и зарубежного производства и наименование этих материалов постоянно расширяется.
   3. Технология укладки материалов (футеровочные работы). По нашему мнению в настоящий момент это направление является наиболее «узким местом» и мы хотели бы остановиться на нем подробнее и постараемся рассказать о наших возможностях:
 

   При современном уровне развития производственных процессов, появлении принципиально новых видов огнеупорных и изоляционных материалов и как следствие конструкций футеровки на их основе определяющими факторами выбора специализированной тепломонтажной организации, осуществляющей футеровочные работы являются:
- владение передовыми технологиями футеровочных работ, привязанных к опыту и знаниям современных конструкций и материалов;
- укомплектованность необходимой оснасткой и техникой для максимальной механизации работ;
- наличие опытного персонала и систематическое повышение квалификации рабочих и ИТР;
- методология организации работ для сокращения их сроков без ухудшения качества.
Подводя итоги вышесказанного, можно с уверенностью заявить, что от правильного выбора подрядной организации для футеровочных работ напрямую зависят технико-экономические показатели эксплуатации промышленного теплового агрегата.

   Со своей стороны в настоящем разделе мы хотим ознакомить вас с нашим опытом и возможностями по футеровке промышленных высокотемпературных тепловых агрегатов и, в случае Вашей заинтересованности, стать для вас надежным партнером в выполнении работ как по футеровке новых теплоагрегатов, так и по специализированным ремонтно-восстановительным работам с обеспечением полного инжиниринга «под ключ», начиная от разработки конструкции футеровки, комплектации и поставки материалов и заканчивая выполнением футеровочных работ, проведением сушки и сдачи Объекта Заказчику.

   Полезные ссылки:

- комплектация и поставка материалов

- референц-лист наших работ

- отзывы наших Заказчиков

- галереи выполненных работ

- история Союзтеплостроя

Наш опыт работы по футеровке промышленных тепловых агрегатов

 Допуски СРО и система менеджмента качества   Специализированная оснастка
   
Увеличить
 Увеличить
   
 Увеличить   Увеличить
   
 Увеличить   Увеличить
   
Увеличить
 Увеличить
   
 Увеличить    Увеличить
   
 Увеличить    Увеличить
   
 Увеличить    Увеличить
   
 Увеличить    Увеличить
 

ЗАО «Союзтеплострой Инжиниринг»

Москва, 15-я Парковая, дом 3а

тел. +7 (495) 465-11-30

факс. +7 (495) 465-18-81 

E-mail: Этот e-mail защищен от спам-ботов. Для его просмотра в вашем браузере должна быть включена поддержка Java-script Этот e-mail защищен от спам-ботов. Для его просмотра в вашем браузере должна быть включена поддержка Java-script Этот e-mail защищен от спам-ботов. Для его просмотра в вашем браузере должна быть включена поддержка Java-script Этот e-mail защищен от спам-ботов. Для его просмотра в вашем браузере должна быть включена поддержка Java-script Этот e-mail защищен от спам-ботов. Для его просмотра в вашем браузере должна быть включена поддержка Java-script Этот e-mail защищен от спам-ботов. Для его просмотра в вашем браузере должна быть включена поддержка Java-script Этот e-mail защищен от спам-ботов. Для его просмотра в вашем браузере должна быть включена поддержка Java-script


 
 
 

ЗАО «Союзтеплострой Инжиниринг» © 2006 - 2014  
тел. +7 (495) 465-18-81  
e-mail: marketing@zaosts.ru