Последние новости
Ознакомиться
 

Декабрь 2016:  Выполнены работы по замене футеровки нагревательной камеры печи и 2-х подов термических печей...

Замена футеровки нагревательной камеры печи

 

Ноябрь 2016:  Строительно-монтажный участок компании приступил к мобилизации Объекта и обустройству бытового городка на Объекте "Строительство испытательного стенда"...

Мобилизация Объекта "Строительство испытательного стенда"

 

Сентябрь 2016: Выполнены и сданы под сушку работы по футеровке реакторов и регенераторов установки производства изобутилена ...

Торкретирование промышленных аппаратов
 

Июль 2016:  Выполнены работы по усилению несущих металлоконструкций административно-бытового корпуса на Объекте в МО... ...

Изготовление и монтаж несущих металлоконструкций административно-бытового корпуса
 

Июнь 2016: Выполнены работы по ремонту футеровки КУ Г-420...

Ремонт футеровки КУ Г-420

 

Май 2016:  Специалисты нашего СМУ приступили к активной фазе работ по футеровке аппаратов новой установки дегидрирования изобутана (фотоотчет)...

Строительство новой установки дегидрирования изобутана

Подробнее...
 

Апрель 2016:  Выполнены работы по остановочным ремонтам футеровки тепловых агрегатов...

Остановочный ремонт футеровки печи плавки алюминия

 

Подробнее...
 

Март 2016:  Выполнен ремонт футеровки мусоросжигательного котла ...

Ремонт футеровки мусоросжигательного котла

 

Февраль 2016:  Капитальный ремонт (полная замена) футеровки двух 12-ти тонных миксеров выдержки алюминиевых сплавов...

Капитальный ремонт футеровки миксеров выдержки алюминиевых сплавов

 

Январь 2016:  Начаты работы по укрупнительной сборке и монтажу дымовой трубы Н=40м с внутренней термокислотоупорной футеровкой ...

Проектирование и строительство металлической дымовой трубы с внутренней футеровкой

 

Декабрь 2015:  Ремонт кирпичной дымовой трубы Н=59м с установкой внутреннего газоотводящего ствола...

Ремонт кирпичной дымовой трубы Н=59м с установкой внутреннего газоотводящего ствола

Подробнее...
 

Ноябрь 2015:  Ремонт сборной ж/б дымовой трубы Н=60м от стекловаренной печи с демонтажем/монтажом элементов...

Ремонт сборной железобетонной дымовой трубы Н=60м   

Подробнее...
 
Ознакомиться
Подробнее...
 
Проектирование и строительство термических печей сварочно-сборочных производств

В настоящем разделе галереи выполненных работ мы хотели бы ознакомить вас с нашим опытом реализации проектов строительства термических печей сварочно-сборочных производств предприятий тяжелого машиностроения:

 Новая современная печь с выкатным подом ООО "Глазовский завод Химмаш"

 Увеличить  
Увеличить

 Характерными отличиями данной печи являются современные технические решения, описания которых приводятся ниже:

 1. Система отопления печи представлена на базе современных скоростных горелок с индивидуальными рекуператорами. Горелки снабжены системой автоматического розжига и контроля наличия факела, имеют индивидуальные клапаны по газу, воздуху, дыму, регуляторы соотношения газ-воздух, автоматически меняющие объем подаваемого газа при изменении объема по воздуху. Это позволяет обеспечить широкий диапазон регулирования тепловой мощности, создать интенсивную рециркуляцию дымовых газов в рабочем пространстве печи и достичь необходимых показателей по равномерности нагрева. Горелки имеют широкий диапазон регулирования тепловой мощности, коэффициента избытка воздуха. Регулирование тепловой мощности с помощью данных горелок может осуществляться как в непрерывном (плавное регулирование), так и в импульсном режиме.

2. Система АСУ ТП состоит из трех уровней: на первом уровне располагаются датчики и исполнительные механизмы, на втором - промышленный контроллер, на третьем - рабочая станция. С помощью разработанной SCADA-системы оператор имеет возможность осуществлять полный контроль работы печи и управление технологическим процессом. При этом управление технологическим процессом может осуществляться как в автоматическом так и в ручном режимах. Имеется возможность дистанционного розжига/отключения горелок с рабочей станции. Для организации логики розжига, контроля факела (отсечка газа на горелку при отсутствии факела), управления исполнительными механизмами для каждой горелки непосредственно на конструкциях печи устанавливаются блоки управления тепловым режимом.

Газо-воздушная обвязка печи с рекуперативными горелками
 3. Часть печи над уровнем пода выполняется керамоволокнистыми блоками с классификационной температурой 1240ºС, плотностью 200 кг/м3. Используется в качестве футеровочных материалов стен, свода и заслонки хорошо зарекомендовавшая себя в аналогичных печных агрегатах модульная (z-блоки) укладка волокнистых материалов, с анкерными креплениями, утопленными в блоки без фиксации в рабочем пространстве.  Футеровка рабочего пространства печи керамоволокнистыми модулями

 Этапы строительства:

 

Строительство термической печи с выкатным подом. Футеровка рабочего пространства печи ниже уровня выкатного пода
 Строительство термической печи с выкатным подом. Монтаж футерованной сводовой панели. Домонтажная футеровка
   
 
Газовая термическая печь с выкатным подом 12х3,2м для послесварочной термообработки изделий
  Система дымоудаления печи с установкой индивидуальной дымовой трубы
   

 Сдача в промышленную эксплуатацию:

 Запуск термической газовой печи с выкатным подом   Запуск термической газовой печи с выкатным подом
 Подробнее о церемонии запуска печи можно ознакомиться по материалам телекомпании НТВ...

 

Дополнительные наши возможности:

 

Математическое моделирование тепло-аэродинамических процессов

 

Комплексное инструментальное обследование промышленных печей


Техническое перевооружение термических и нагревательных печей "под ключ"

 

Капитальный ремонт/восстановление термических и нагревательных печей различных конструкций

 

Комплектация и поставка огнеупорных материалов, конструкций и оборудования

 

Комплектация и поставка систем отопления и АСУ ТП

 

Пуско-режимоналадочные работы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
 
 

ЗАО «Союзтеплострой Инжиниринг» © 2006 - 2014  
тел. +7 (495) 465-18-81  
e-mail: marketing@zaosts.ru